PSP钢塑复合压力管是我国近年来发展的一种新型金属与塑料复合的管材，是由热塑性塑料与耐冲击、高强度不锈钢带通过氩弧焊接和高性能粘接剂经特殊工艺和设备复合而成的一种新型钢塑复合管。该管道是以焊接不锈钢管为中间层，内外层为聚乙烯塑料，采用专用热熔胶，通过挤出成型方法复合成一体的管材。此管材的缩写为PSP钢塑复合压力管。
PSP钢塑复合压力管的施工工艺流程：
（1）施工准备
①管道施工前应仔细检查PSP钢塑复合压力管道穿越墙体、楼板等结构的预留洞、预留套管、预埋件的标高、位置、PSP钢塑复合压力管规格大小是否正确。
②制订PSP钢塑复合压力管道施工时与二装及其它专业的配合措施及方案。
③对管材及管件的外观进行认真检查，清除PSP钢塑复合压力管材及管件的污物及杂质。
（2）绘制实测施工图。
（3）管道及管件的加工。
①将专用滚槽机固定在操作台上，以方便管道加工。
②按实测施工图进行配管并且进行PSP钢塑复合压力管线预组装。
③管材切断和滚槽。PSP钢塑复合压力管材切断时，根据现场测量所需实际长度定尺。
（4）支架制作、安装。
①支吊架的制作，严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作应与PSP钢塑复合压力管道接触紧密。支吊架的防腐应均匀，不应出现油漆流淌现象。
②对设在墙、柱上和梁上支架和吊架，应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔，不得任意打洞埋设，以免损坏建筑物或防水层。不得已时应征得有关部门的同意，有条件者应尽可能地采用膨胀螺栓或射钉固定。
③用膨胀螺栓固定支架时，先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔，孔的直径与膨胀套外径应相等，深度与螺栓长度相等。然后分别将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔内，再用扳手拧紧螺母。
（5）管道敷设。
①装管前应去掉PSP钢塑复合压力管材连接部位的复膜层；②检查PSP钢塑复合压力管接口各附件是否齐全；
③对DN50及以下管件，按PSP钢塑复合压力管件装配说明书附图所示顺序,将螺母、卡环、垫圈、密封环依次装在管材上,然后将管材插入管件承插孔，最后用扳手将螺母拧紧即可。
④对DN50以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。
⑤室内PSP钢塑复合压力管道敷设时，管道距墙面的距离应为12~15mm，PSP钢塑复合压力管道穿楼板时须设置钢套管，高出地面50~100mm。在干管安装时，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的现象，不得在衬塑钢管上套丝，管道系统的横管有2~5‰的坡度，坡向泄水孔。
⑥埋地敷设的PSP钢塑复合压力管和PSP钢塑复合压力管件外表面途油漆或沥青进行防腐处理，但室内暗敷的可直接埋楼办入楼板中，埋设在墙槽的采用1：2水泥砂浆填补。室内地坪以下管道铺设在土建工程夯实的土层中，敷设的沟底应平整，必要时可铺100mm厚砂垫层。
⑦PSP钢塑复合压力管埋地管道回填时，应先用砂石或颗粒粒径不大于12mm土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后回填原土。
⑧管道在敷设时应考虑因温差引起的伸缩长度变化，并视计算情况采取相应的补偿伸缩措施。
（6）管道水压试验。
PSP钢塑复合压力管的试压与普通的镀锌钢管相同。
相对塑料管具有承压高、抗冲击力强等特点；内外层的塑料起到了防腐蚀作用，具有内壁光滑、耐化学腐蚀、无污染、流体阻力小、不结垢、不滋生微生物、流体不受二次污染等优点，使用寿命高达50年。
该管材克服了钢管存在的易锈蚀、有污染、笨重、使用寿命短和塑料管存在的强度低、膨胀量大、易变形的缺陷，而又具有钢管和塑料管的共同优点，如隔氧性好、有较高的刚性和较高的强度，埋地管容易探测等。
PSP钢塑复合压力管特点：高强度，不变形；耐腐蚀、阻力小。PSP钢塑复合压力管管既继承了金属管和塑料管的优点，又克服了它们各自的缺点，是集金属管和塑料管优点为一体的新型管材。
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